Sprzęt testujący (EUT) odnosi się do urządzeń zaprojektowanych do odtwarzania warunków pracy.
Istnieją następujące typy sprzętu testowego:
- instalacje (weryfikacja cech pod wpływem wilgoci, ciepła, zimna, promieniowania);
- stojaki (reprodukcja testów na wstrząsy, wstrząsy, wibracje);
- maszyny (przetestuj obiekt za pomocą ściskania, skręcania, rozciągania);
- przyrządy do badania wytrzymałości;
- aparatura do badania izolacji, ochrony przed wodą i innymi wpływami.
Przy użyciu sprzętu badawczego można przetestować pojedyncze czynniki uderzeniowe lub ich kombinację.
Urządzenia testowe można dodatkowo klasyfikować na podstawie następujących parametrów:
- powtarzalne efekty;
- typ testu funkcjonalnego.
Zewnętrzne czynniki wpływające są określone przez 7 klas ekspozycji:
- mechaniczne;
- naturalny;
- biologiczny;
- promieniowanie;
- elektromagnetyczne;
- ze specjalistycznego środowiska;
- termiczne.
Każdą z klas wpływu zewnętrznego można podzielić na grupy i ich typy. Na przykład wpływ naturalny (klimatyczny) można podzielić na następujące grupy:
- ciśnienie atmosferyczne;
- temperatury otoczenia;
- wilgotność powietrza;
- klatki atmosferyczne i inne grupy.
Każda grupa jest podzielona na typy, które określają zmianę, wzrost lub spadek niektórych wskaźników - ciśnienia, temperatury i innych.
Parametry techniczne EUT
Grupy danych, które wskazują możliwości funkcjonalne i techniczne oraz niestandardowe możliwości produktu to parametry techniczne sprzętu testowego. Dane są podzielone przez powtarzalne czynniki lub charakterystyki - dokładność, warunki instalacji i użytkowania, wpływ na naturę, zużycie energii i charakterystyki normalnej pracy:
- Za pomocą parametrów dokładności określ błąd w odtwarzaniu i zgodność z procesem testowym, niedokładność wbudowanych narzędzi pomiarowych w urządzeniu.
- Wymagane warunki to wymagania dotyczące fundamentu i pomieszczeń do instalacji sprzętu. Cechy te obejmują rozmiar i wagę urządzenia, jego wymiary i wolną przestrzeń wokół urządzenia, co jest niezbędne do nieprzerwanego dostępu do jego elementów i części sterującej.
- Pola magnetyczne i elektromagnetyczne, poziom wibracji, ilość wytwarzanego ciepła i inne oddziaływania na środowisko wynikające z działania obiektu mogą wpływać na naturę i obiekty testowe.
- Zużycie energii obejmuje ciśnienie lub natężenie przepływu cieczy, powietrza, gazu i innych zużytych produktów.
- Normalna praca jest zgodna z kolejnością uruchamiania obiektu, rezystancją izolacji obwodów w urządzeniu itp.
Wykaz cech technicznych urządzenia testowego jest określony w dokumentach operacyjnych i paszporcie przyrządu. Certyfikacja podlega wyposażeniu o znamionowych charakterystykach metrologicznych.
Głównym celem certyfikacji jest ustalenie znormalizowanych parametrów sprzętu, zgodności z dokumentacją i określenie poziomu przydatności urządzenia do działania.
Podczas weryfikacji OI przeprowadza podstawowe, okresowe i, w razie potrzeby, powtarzające się poświadczenie.
Podstawowa certyfikacja jest przeprowadzana podczas produkcji urządzeń testujących i po ich naprawie. Głównym celem certyfikacji jest określenie parametrów dokładności EUT. Okresowa certyfikacja IO jest wykonywana po pewnym czasie ich funkcjonowania i przechowywania. Ten typ certyfikacji ma na celu sprawdzenie możliwości wykorzystania urządzenia testowego dla określonego rodzaju produktu.
Powodem ponownej certyfikacji Instytutu Onkologicznego może być uruchomienie go, transport, długoterminowe przechowywanie, modernizacja, zmiana lokalizacji sprzętu, w wyniku czego parametry dokładności mogą ulec pogorszeniu.
Tylko przedstawiciele metrologicznej służby publicznej i wykwalifikowanych organizacji, takich jak www.test-expert.ru, mogą przeprowadzać weryfikację sprzętu stosowanego w metrologii prawnej.
Programy i metody certyfikacji urządzeń testujących regulują procedurę przeprowadzania testów. Te dokumenty są obowiązkowe. Rozwój metod testowania i programów certyfikacyjnych jest wykonywany przez producentów lub twórców EUT, a także przez wyspecjalizowane organizacje zaangażowane w testowanie z udziałem ich własnych służb metrologicznych.
Etapowi bezpośredniej certyfikacji towarzyszą następujące działania: kontrola wizualna urządzeń testujących, testy i testy bezpośrednio.
Wyniki certyfikacji są wpisane do certyfikatu certyfikacji wydajności.
